細胞破壁機給用戶帶來很多方便與效益
　　細胞破壁機是一種超微粉劑加工技術，中藥若采用常規方式粉碎，其單個粒子常由數個或數十個細胞所組成，細胞的破壁率很低。細胞破壁機適用于中心粒徑為150目- 2000目（5um）的為粉碎要求，使用特殊工藝時，可達0.3um。干法粉碎時，對于任何纖維狀、高韌性、高精度的物料，只要含水率降到一定水平，均可?？梢赃M行濕法粉碎，濕法粉碎時可以加入水、酒精或其他液體。對花粉及其他孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%.不分級無篩分粉碎，無藥渣.全系統為封閉式結構，對特殊物料可以進行惰性氣體保護作業。
　　細胞破壁機完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁（膜）的內向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝，將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。
　　細胞破壁機的6個不同技術分類
　　1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
　　2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，細胞破壁機自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
　　3、動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優化適配的技術。
　　4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
　　5、全面自動化技術：細胞破壁機具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
　　6、潔凈安全化技術：設備超微粉碎機機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　細胞破壁機的加工范圍：
　?。ㄒ唬?nbsp; 中藥材：動物類、殼類、植物根莖類、花果類、礦物類等。
　　（二）  食品原料：食藥用菌類、動物骨粉類、茶葉類、花粉類、糧食、蔬菜、瓜果等。
　?。ㄈ?nbsp; 生物制品：動植物纖維如皮革、蠶絲等。
　　細胞破壁機改善環境，全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。提率，粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。廣譜適應，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花朵粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，細胞破壁機可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃（低溫配置）。細胞破壁機密封，全密閉操作，無污染，無揮發，無損耗，符合GMP要求。混合，具各強混合力，超短時間內可達正負千分之一均勻度。服用，復方微粉可直接沖服（免煎），也可直接作為任何劑型原料使用（免提?。┰诮窈蟮耐茝V實用中，定會給病人、醫院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內中藥制藥（制劑）的粉碎工藝中，具有*的技術優良性和地位。