粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。駿程振動式超微粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質量回轉時產生的離心力，偏心質量高速回轉產生極大的擾動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合，在強烈高頻振動力的作用下。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態，并產生小的拋射沖擊作用。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

粉碎是中藥加工和中藥制劑生產工藝中的重要環節。中國的中藥材種類繁多，各類藥的理性性質及有效成分各異，采用常用的錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等粉碎機械，由于粉體的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率低。對于具有特殊性質的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理，采用普通方法粉碎都很難達到超微粉碎的目的，不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。

駿程中藥超微粉碎機屬振動磨，也稱為振動式超微粉碎機，利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調節振動的振幅，振動頻率，介質類型。可以實現超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業。設備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質為醫藥食品機械通用材質；粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業環境；設備配有復合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應；對于要求打破細胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業；同時適合于液---粒及粒---粒界面；可強乳化；溫度可控，可根據不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業，一些含有對熱不穩定成分、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。
采用駿程中藥超微粉碎機產品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡單、自動化程度高、產品純度高、污染少、生產安全。將傳統中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統飲片的改革、有利于中藥復方療效的發揮，有利于中藥新劑型的開發、有利于中藥標準化與化。

為保證粉碎設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，我們應該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本

機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主"的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。我們的操作人員應該做到四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養、會排除故障