中藥材種類繁多，我們要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。黃芪、甘草因為纖維性較強，采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣，造成浪費。靈芝孢子粉也屬于高纖維性藥材，采用普通粉碎機都很難達到細胞破壁，不能使靈芝孢子粉中的有效成分充分釋放。駿程高纖維藥材超微粉碎機在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉子粉碎方式均為單向作用施力，若粉碎物料的質量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式，對于韌性及彈性材料則會在粉碎中產生退讓性，造成無效粉碎。由于中藥的動植物類藥均具備韌性及彈性的特點，采用氣流粉碎及轉子粉碎方式會造成粉碎效率低。駿程超微粉碎機磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，粉碎過程無過熱現象，可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

高纖維藥材超微粉碎機由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質量回轉時產生的離心力，裝有物料和研磨介質的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質量高速回轉產生極大的擾動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時，由于受到強烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結構及纖維，使組織結構內部的水份（包括結晶水）、油份、揮發性氣體被擠出，減少組織內部空隙率，使物料密實度增加。由于組織結構內部的物質被擠出并吸附在組織碎片的表面，使粒子的粘性增大，在強烈的壓縮撕裂作用力下，粒子被不斷揉捏撕扯，吸附在組織結構表面的物質隨之相互遷移，促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”（一般生物組織內均含具有表面活性的物質，如皂甙、蛋白質等）的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時，隨著組織結構在粉碎過程中的不斷破壞及細化，在壓縮、揉捏、撕裂的作用下，通過組織內部遷移物質的粘性作用，使被細化的不同組織結構碎片不斷形成新的組合，我們稱之為“精密復合化”。在此組合的基礎上，精密復合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下，會形成團聚組合，我們稱之為“微粒子團”。試驗證明，采用該方式六味地黃復方粉碎比單方粉碎再常規混合的指標成份溶出速率高。同時該粉碎過程中，物料呈流態化，易于對于非等積狀粒子長度方向的破壞，促進形成等積狀粒子。